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活性炭過濾器

一、簡介 活性炭過濾器是一種較常用的水處理設備,作為水處理脫鹽系統前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級設備使用壽命,提高出水水質,防止污染,特別是......
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產品介紹
一、簡介
活性炭過濾器是一種較常用的水處理設備,作為水處理脫鹽系統前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級設備使用壽命,提高出水水質,防止污染,特別是防止后級反滲透膜,離子交換樹脂等的游離態余氧中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質,對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用,還具有降低COD的作用。可以進一步降低RO進水的SDI值,保證 SDI<5,TOC<2.Oppm

二、應用范圍
適用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業。
1、能滿足液壓系統對過濾精度的要求,能夠阻擋一定的雜質進入系統;
2、濾芯應該具備足夠的強度,不會因壓力而受到損壞;
3、通流的能力大,壓力損失小;
4、易于清洗、更換。安裝要點;

 

三、功能

1、活性炭吸附過濾器缸體采用水力模擬長徑設計,并采用粒徑合理,比表面積大于 1000M2/g 的高效活性炭,使其既有上層特效過濾又有下層高效吸附等功能,大大提高產水凈化程度和碳的使用壽命。
2、經HG活性炭吸附過濾器處理后水質余氯含量:≤0.1PPM。
3、對水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等性能卓著;
4、對于降低水體的濁度、色度,凈化水質,減少對后續系統(反滲透、超濾、離子交換器)的污染等也有很好的作用。

 

四、特點

1、效率高:24小時連續工作,不需停機反沖洗。
2、運行費用低:不需高揚程大流量的反沖洗泵。
3、維護費用低:其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉動部件,故障率低,維護費用省。
4、一次性投資低:不需單設混凝池、澄清池等設施,不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備,工程量小,一次性投資省。
5、水頭損失小:單一濾料且濾料清潔及時,水頭損失小,總水頭損失≤0.5m。
6、進水水質要求寬松:可長期承受150mg/L濃度SS進水水質,短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質不變。
7、出水水質穩定、過濾效果好。濾料清潔及時,可保證高質、穩定的出水效果,無周期性水質波動現象。
8、易于改擴建:所采用的單元操作方式可根據水量變化靈活增加或刪減過濾器數量,易于改擴建。
9、占地面積小,外形美觀:其將傳統的三段式再生水處理工藝為一體,節省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊。
過濾器由筒體、不銹鋼濾網、 排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經濾網,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環,水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環,被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產生壓力差,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網清洗完畢后,壓差降到最小值,系統返回到初始過濾狀,系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內安裝有反沖 洗吸盤。
工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續化,自動化生產。
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水, 循環水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統,熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。
各類過濾器在安裝前,不允許打開包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標注的方向存放過濾器;在搬運過程中,應輕拿、輕放,避免劇烈的振動和碰撞。
在運輸、安裝及使用過程中,要按照要求進行,以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時間后,因濾料表面捕集了灰塵,從而使過濾器的效率和阻力下降,影響了送風的潔凈度,此時需要及時加以更換過濾器。
對于需用于高濕度、高溫度環境中的高效過濾器,必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料,以滿足生產的要求。生物潔凈室和醫藥潔凈室,必須選用金屬框體的過濾器,且其表面要不易生銹,不允許使用木框板的過濾器,以防產生細菌,影響產品的合格率。
對于以上的過濾器,如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器,則對粗效過濾器,當壓差值大于250Pa時,必須加以更換;對中效過濾器,則壓差大于330Pa時,必須加以更換;對于亞高效過濾器,則當壓差值大于400Pa時,必須加以更換,且原過濾器不可再利用;對于高效過濾器,當過濾器的阻力值大于450Pa時;或當出風面氣流速度降到最低限度 ,即使更換粗效、中效過濾器后,氣流速度仍不能增大;或當高效過濾器表面出現無法修補的滲漏情況,均須更換新的高效過濾器;如沒有上述條件,一般可根據使用環境條件情況,1—2年更換一次。
為了充分發揮過濾器的作用,在選用和使用過程中,過濾器的迎面風速,粗效、中效過濾器不應大于2.5m/s,亞高效過濾器和高效過濾器不應大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節約成本.在設備運行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機更換,則只允許在不停風機情況睛更換粗、中效過濾器;亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風后,方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊,必須嚴密、無泄露,以保證過濾效果。
1.過濾器廣泛用于蒸氣,空氣,水,油品等多種介質的管線中,保護管線系統各種設備,水泵,閥門等,免受管道內,鐵銹,焊渣等雜質帶來的堵塞和損壞。 管道過濾器一般由兩種形式的,一種是Y型過濾器,一種是藍式過濾器,其中Y型過濾器比較常用。
2.過濾器是流通管道中不可缺少的產品,一般是安裝在泄壓閥,減壓閥,定水位閥集成設備的進口端,起消除介質中的雜質,防止其他設備堵塞卡死的現象。在介質通過裝有一定規定濾網的濾筒之后雜質就被阻擋,需呀清洗時取出濾筒,將里面的雜物清洗干凈重新裝上去就可以了,拆卸簡單,維護也方便。過濾器的殼體內部主要由粗濾網,細濾網,吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,密封圈,防腐涂層,轉動軸等組成。應用過程中可根據不同的工況進行選擇
3.過濾器主要用在大顆粒物,較大固體雜質或粗管道中作為保護機器設備,儀器儀表不被雜物所阻礙,保障其工作能正常運轉。Y型過濾器不僅結構簡單,而且制作工藝過程少,只要在其對過濾筒的正確選用,可保證其他系統的正常運轉,它有清洗便捷,納污量大,安裝簡單等優點。其投資小,功能性強。
4.過濾網一般根據介質的不同選擇不同的濾網,自來水一般選擇濾網為18-30目,氣體選擇濾網為10-100目,油品選擇濾網為100-480目,用戶可根據工礦的不同進行選擇。
5.過濾器的故障,一般情況下濾網容易被堵塞,出來這種情況,只需要,把濾網拿出來清洗重新安裝上即可。當濾網出現損壞,不能過濾雜質,只需要購買當對應的濾網安裝上即可,如果是密封損壞,因為過濾器的密封為硬密封,針對這種情況,需要更換過濾器,或者焊補密封
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