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自清洗過濾器

一、簡介 自清洗過濾器是在水處理行業應用比較廣泛的設備,其簡單的設計以及良好的性能使污水達到最佳的過濾效果。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、......
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產品介紹
一、簡介
自清洗過濾器是在水處理行業應用比較廣泛的設備,其簡單的設計以及良好的性能使污水達到最佳的過濾效果。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。 自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能,且清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。 自清洗過濾器,運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調節,自清洗過濾時間默認為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。 自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截液體中的雜質,漂浮物,顆粒物等,同時降低水的濁度,減少污垢,同時保障后面設備正常工作及使用壽命的精密設備,它具有可自動排污的特點。

 

二、工作原理

1、水由進水口進入過濾器,首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網,通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細濾網的內層雜質逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。
2、反沖洗能自動進行的原理:前面說過,反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現的,而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸,而控制器的動力來自于管線自身的壓力。
3、自清洗過濾器特性:進行反沖洗時不間斷供水,整個反沖洗是以吸嘴凈濾網每一點這樣的方式實現的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發生變化,而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時,在進行反沖洗時所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。

 

三、技術特點

1、設計結構簡單、占地面積小;
2、反清洗時間短、壓力損失小、排污耗水量少,不超過總流量的1%;
3、過濾精度高,適于各類水質;
4、控制系統智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高,可實現遠程控制;
5、設有電機過載保護,可有效保護電機;
6、清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點;
7、維修性強、安裝拆卸簡便易行;
8、與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國標法蘭,通用性強;
9、使用壽命長,濾網終身使用,無需更換

 

四、應用范圍

1、鋼鐵:用于原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾,高壓水除磷系統雜質過濾。
2、汽車:涂裝生產線,在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水,處理系統都有廣泛應用
3、發電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用。
4、石油化工:在循環水場做旁濾處理,可單機或多機型并聯主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本。
5、農業園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他:對系統進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統堵塞。
6、礦山:過濾井下噴淋水,保證系統工作正常。
7、給水及污水處理:用于預處理系統中,提高系統運行效率。
8、廣泛應用于飲用水處理、建筑循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等領域。

 

五、技術參數

不間斷供水:清洗時水量極少,是過濾器出水量的 1%,沖洗時間為2~15秒,整個系統不間斷供水。
過濾精度高:過濾精度最高可達到20微米,有各種精度的濾網供您選擇。
過濾面積大:標準濾網有效過濾面積是入口面積的7~40倍。
清洗可靠:有多種控制方式,手動、壓差、時間、PLC程序邏輯控制等選擇。
安裝經濟簡單:結構形式多樣,適合于現場各種情況安裝,而不影響運行效果。
使用壽命長:正常情況壽命10年以上,濾網為不銹鋼,根據需要,可以很方便地更換不同規格的濾網。

過濾器由筒體、不銹鋼濾網、 排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經濾網,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環,水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環,被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產生壓力差,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網清洗完畢后,壓差降到最小值,系統返回到初始過濾狀,系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內安裝有反沖 洗吸盤。
工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續化,自動化生產。
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水, 循環水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統,熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。
各類過濾器在安裝前,不允許打開包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標注的方向存放過濾器;在搬運過程中,應輕拿、輕放,避免劇烈的振動和碰撞。
在運輸、安裝及使用過程中,要按照要求進行,以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時間后,因濾料表面捕集了灰塵,從而使過濾器的效率和阻力下降,影響了送風的潔凈度,此時需要及時加以更換過濾器。
對于需用于高濕度、高溫度環境中的高效過濾器,必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料,以滿足生產的要求。生物潔凈室和醫藥潔凈室,必須選用金屬框體的過濾器,且其表面要不易生銹,不允許使用木框板的過濾器,以防產生細菌,影響產品的合格率。
對于以上的過濾器,如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器,則對粗效過濾器,當壓差值大于250Pa時,必須加以更換;對中效過濾器,則壓差大于330Pa時,必須加以更換;對于亞高效過濾器,則當壓差值大于400Pa時,必須加以更換,且原過濾器不可再利用;對于高效過濾器,當過濾器的阻力值大于450Pa時;或當出風面氣流速度降到最低限度 ,即使更換粗效、中效過濾器后,氣流速度仍不能增大;或當高效過濾器表面出現無法修補的滲漏情況,均須更換新的高效過濾器;如沒有上述條件,一般可根據使用環境條件情況,1—2年更換一次。
為了充分發揮過濾器的作用,在選用和使用過程中,過濾器的迎面風速,粗效、中效過濾器不應大于2.5m/s,亞高效過濾器和高效過濾器不應大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節約成本.在設備運行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機更換,則只允許在不停風機情況睛更換粗、中效過濾器;亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風后,方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊,必須嚴密、無泄露,以保證過濾效果。
1、過濾器廣泛用于蒸氣,空氣,水,油品等多種介質的管線中,保護管線系統各種設備,水泵,閥門等,免受管道內,鐵銹,焊渣等雜質帶來的堵塞和損壞。 管道過濾器一般由兩種形式的,一種是Y型過濾器,一種是藍式過濾器,其中Y型過濾器比較常用。
2、過濾器是流通管道中不可缺少的產品,一般是安裝在泄壓閥,減壓閥,定水位閥集成設備的進口端,起消除介質中的雜質,防止其他設備堵塞卡死的現象。在介質通過裝有一定規定濾網的濾筒之后雜質就被阻擋,需呀清洗時取出濾筒,將里面的雜物清洗干凈重新裝上去就可以了,拆卸簡單,維護也方便。過濾器的殼體內部主要由粗濾網,細濾網,吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,密封圈,防腐涂層,轉動軸等組成。應用過程中可根據不同的工況進行選擇
3、過濾器主要用在大顆粒物,較大固體雜質或粗管道中作為保護機器設備,儀器儀表不被雜物所阻礙,保障其工作能正常運轉。Y型過濾器不僅結構簡單,而且制作工藝過程少,只要在其對過濾筒的正確選用,可保證其他系統的正常運轉,它有清洗便捷,納污量大,安裝簡單等優點。其投資小,功能性強。
4、過濾網一般根據介質的不同選擇不同的濾網,自來水一般選擇濾網為18-30目,氣體選擇濾網為10-100目,油品選擇濾網為100-480目,用戶可根據工礦的不同進行選擇。
5、過濾器的故障,一般情況下濾網容易被堵塞,出來這種情況,只需要,把濾網拿出來清洗重新安裝上即可。當濾網出現損壞,不能過濾雜質,只需要購買當對應的濾網安裝上即可,如果是密封損壞,因為過濾器的密封為硬密封,針對這種情況,需要更換過濾器,或者焊補密封
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